石川型攪拌破碎機對玻璃破碎測試結果分析

使用 AGB 進(jìn)行玻璃破碎測試

概述

我們使用微體積機AGB進(jìn)行了玻璃塊破碎實(shí)驗，并測量了破碎后的粒度分布。

玻璃塊的尺寸約為3.5毫米，破碎時(shí)間為30分鐘。

結論

當使用AGB將約3.5mm的玻璃塊破碎30分鐘時(shí)，在粒度分布中粒度的峰值(眾數)為45μm。

代表粒徑變化的標準偏差：0.21 

背景目的

為了了解石川工廠(chǎng)生產(chǎn)的石川型攪拌破碎機的性能，我們使用玻璃塊測量了AGB的破碎能力。

測試設備/測量方法/計算方法

為了了解石川工廠(chǎng)生產(chǎn)的石川型攪拌破碎機的性能，我們使用玻璃塊測量了AGB的破碎能力。

檢測設備

           ?自動(dòng)砂漿（石川式攪拌破碎機）：AGB

           ?搖篩機：　ANALYSETTE3

測量方法

           ?用AGB粉碎約3.5mm的玻璃塊30分鐘

           ?將粉碎的粉末　放入“篩子搖床：ANALYSETTE3"中進(jìn)行篩分 振幅：0.5 時(shí)間：5 分鐘

           ?測量每個(gè)篩子中殘留的研磨粉末的重量。（7種篩目：355μm、250μm、180μm、100μm、74μm、44μm、25μm）

計算方法

使用以下步驟從振動(dòng)篩的粒度重量比得出粒度分布：

1.          測量每個(gè)篩子中剩余的面粉重量

2.          用重量除以體積（以1/2篩孔為半徑）換算為顆粒數。

*假設密度恒定

檢測結果

圖1顯示了使用振動(dòng)篩測量的粒度分布（重量比）。如下所示。

圖2顯示了根據重量比數據計算出的粒度分布。如下所示。

圖1中，糖化30分鐘后的重量比粒度分布在75μm和144μm處較大，當對這些測量點(diǎn)繪制二項式分布近似曲線(xiàn)時(shí)，發(fā)現最大值出現在。140μm

在圖 2 中，在 140 μm附近看到了一些峰，但這被認為是由于碎玻璃顆粒的聚集造成的。

在45 μm處看到一個(gè)大峰，形狀接近正態(tài)分布。

 由此認為，通過(guò)使用自動(dòng)研缽AGB將尺寸約3.5mm的玻璃塊破碎30分鐘，可以將其破碎成45μm的顆粒。

AGB

變速兼容桌面型

特征

• 它保留了石川型攪拌破碎機的特點(diǎn)，但通過(guò)電機強制旋轉沖頭缸，具有更高的破碎性能。

• 也適用于高粘度物料的攪拌和粉碎。

• 沖頭管內置彈簧，可以在施加壓力的同時(shí)進(jìn)行攪拌和破碎。

• 桌面型（AGB型）適用于研發(fā)領(lǐng)域的實(shí)驗，也可用于通風(fēng)室或手套箱中。

• 鍋和沖頭的材料有瑪瑙、氧化鋁和碳化鎢，并且可以根據客戶(hù)的要求選擇適合捏合和粉碎硬質(zhì)物質(zhì)的鍋和沖頭材料。

用例

• 作為研發(fā)實(shí)驗機，用于研磨、分散少量以下物料。

• 它特別常用于醫療和制藥領(lǐng)域，用于捏合、研磨和混合藥品。

• 適用于實(shí)驗室水平的小批量機械合金化和機械化學(xué)加工。
  - 鈦（Ti）、氧化鋯（ZrO2）、二氧化硅（二氧化硅SiO2）、氧化鋁/氧化鋁（Al2O3）、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）等陶瓷材料
  - 碳、銥、碲化鉍（加工稀土/高性能金屬（例如 Bi2Te3）、錫、鈮、鎢、鉬、銻、鉑、金、銀和銅。

石川式攪拌粉碎機（Kakuhan Raikai Machine）是同時(shí)進(jìn)行“攪拌"、“分散"、“粉碎"、“混合"、“捏合"、“粉碎"、“粉碎"的機器時(shí)間。

從而實(shí)現機械化學(xué)、機械合金等攪拌機、分散機、捏合機、破碎機等專(zhuān)用機器無(wú)法達到的加工效果。

結構實(shí)現了顆粒大小均勻、混合均勻。

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表現

模型		AGB型
旋轉方式		FR型(*1)
鍋	種類(lèi)	瑪瑙	氧化鋁 (97%)	碳化鎢
	內徑（毫米）	120		140
	深度（毫米）	30		63
	處理量(L)	0.05
機器外形尺寸	深度（毫米）	380
	寬度（毫米）	405
	高度（毫米）	690
電源 單相100V(kw)		0.2
研杵數量		1
附加功能		模擬定時(shí)器、逆變器、 聯(lián)鎖標準裝備

(*1) 旋轉方式“FR型"：碗不旋轉，但杵旋轉時(shí)利用電機強制旋轉的機構。