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液晶面板表面缺陷檢查光源介紹
隨著(zhù)新一代信息通信技術(shù)的迅猛發(fā)展，作為終端設備的智能手機、平板電腦、智能家居等產(chǎn)品的市場(chǎng)需求持續增長(cháng)，液晶面板生產(chǎn)規模急劇增大，成為信息產(chǎn)業(yè)中的支柱之一。液晶面板行業(yè)的崛起，帶動(dòng)面板質(zhì)檢需求的暴增。
薄膜顯晶體管液晶顯示器（TFT-LCD）具有高分辨率和功耗低等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應用于顯示器行業(yè)。
但是顯示屏的生產(chǎn)過(guò)程流程多、環(huán)境等因素，難以避免會(huì )出現缺陷顯示屏，導致產(chǎn)品不良率較高。TFT-LCD顯示屏的制作包括鍍膜、刻蝕、顯影、面板組合、灌晶封口和安裝驅動(dòng)芯片等工藝，復雜的工序導致缺陷的出現，常見(jiàn)的缺陷包括點(diǎn)缺陷，線(xiàn)缺陷和Mura缺陷。
“Mura"一詞來(lái)源于日語(yǔ)，譯為斑點(diǎn)、臟污，也被稱(chēng)為“云斑"，是顯示缺陷中最難檢測的缺陷之一。傳統的Mura檢測方法是通過(guò)人工視覺(jué)檢查的方式實(shí)現的，主要采用裸眼辨別的方法。此方法效率低下，并且容易造成視覺(jué)疲勞，從而導致結果正確率降低。
基于機器視覺(jué)的液晶面板檢測，可實(shí)現對液晶面板的各個(gè)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行檢測，包括Array（陣列）工藝，CF（彩膜）工藝，CELL（成盒）工藝，Module（模組）工藝，可實(shí)現對crack（裂紋），broken（破損），chip（崩邊），scratch（劃痕），burr（毛刺），drop（水滴）等缺陷的有效檢測區分。
針對液晶屏進(jìn)行污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測，替代原有人工檢測方式進(jìn)行LCD屏質(zhì)量檢測，判斷LCD屏表面是否有異物、劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點(diǎn)。
液晶屏污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測是針對液晶屏進(jìn)行污點(diǎn)劃痕質(zhì)量檢測，替代原有人工檢測方式。
如圖1所示,采用線(xiàn)陣相機將LCD屏架設到運動(dòng)平臺上，進(jìn)行LCD屏質(zhì)量檢測，判斷LCD屏表面是否有異物、劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點(diǎn)。
FY-18N(白光》/FY-18L(黃光]
表面檢查燈特征:
電子照明方法消除了閃爍，消除了眼睛疲勞，提高了可加工性。
調光可以自由調節，并且可以選擇*佳條件。
通過(guò)采用撓性臂，可以自由調節光源的角度。
可以在潔凈室中使用。
可以使用安裝支架分離光源。
燈泡壽命為10.000小時(shí)連續點(diǎn)亮
切割小小于500 nm的波長(cháng)，使其成為不會(huì )給人眼造成負擔的波長(cháng)，并且是視覺(jué)檢查光源的*佳波長(cháng)。
應用范例:硅/玻璃晶圓、液晶濾和彩色濾鏡、玻璃鏡片、光置、電影、陶瓷、碟片金厘表面(鋁，不銹鋼，銅等)、顯像管、觸控面板、大陽(yáng)能電池、車(chē)子、家電類(lèi)、建筑、內材料、光面紙、熱轉印膜、印版、電子零件。
