centinno新型緊湊型注塑機技術(shù)分析

從熔化和成型到開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程的變革：

第一個(gè)完整的樹(shù)脂熔化技術(shù) × 采用新概念的緊湊型注塑裝置小型注塑機，可在桌子上成型高達70cc

基于“熔融"技術(shù)的高流動(dòng)性樹(shù)脂可實(shí)現精確的低壓成型，它可用于從研發(fā)和原型制作到小批量生產(chǎn)和生產(chǎn)線(xiàn)的整合，與傳統成型機相比，實(shí)現了降低成本、節能和節省空間。

模具成本：1/5以下

電和水：1/50以下

初始成本（設備+環(huán)境維護成本）：1/4以下

可以使用高性能樹(shù)脂、特殊樹(shù)脂和環(huán)保樹(shù)脂。

1. 超小型注塑機“Moldlock ®"在桌面和生產(chǎn)線(xiàn)上使用新樹(shù)脂、新應用和新成型技術(shù)實(shí)現制造。

2. 桌面成型和模具的小型化大大提高了研發(fā)和小批量生產(chǎn)效率。

1.新樹(shù)脂和新產(chǎn)品的研發(fā)

試樣制備

快速原型/敏捷開(kāi)發(fā)

壁厚和薄壁成型

通過(guò)樹(shù)脂粘接連接異種材料

樹(shù)脂密封（絕緣、防水、防塵）

嵌件成型

樹(shù)脂回收/生態(tài)塑料利用

2.熔融和成型的技術(shù)創(chuàng )新

樹(shù)脂熔化

使用熔融樹(shù)脂進(jìn)行精確成型

高溫帶狀樹(shù)脂420°C連續成型

無(wú)螺絲低壓成型

無(wú)需氣體或空氣的熔體注入

抑制凹痕和滑板

利用樹(shù)脂原有特性的成型

無(wú)焊接成型

使用3D打印機，樹(shù)脂模具等

在線(xiàn)成型

3.成本

可模壓至100cc，相當于桌面上70t級的鎖模力

顯著(zhù)提高開(kāi)發(fā)和小批量生產(chǎn)效率

多品種、小批量生產(chǎn)

按需生產(chǎn)

節約能源和空間

減少樹(shù)脂材料的損失

模具更小更輕，模具存儲空間更小

由于鎖模®熔化了樹(shù)脂，因此可以更精確地成型，并在各種成型中利用樹(shù)脂的原始特性。

樹(shù)脂熔化方法，這是我們的技術(shù)，實(shí)現了樹(shù)脂的熔化。

全熔融樹(shù)脂

熔融的樹(shù)脂沒(méi)有空隙，更薄，更精確，并且能夠成型，保留樹(shù)脂的原始功能。
此外，高流動(dòng)性可實(shí)現低壓成型。 如果可以進(jìn)行低壓成型，則不再需要高強度模具和強大的鎖模力，并且可以減小模具的尺寸和重量，并使用3D打印機充分利用樹(shù)脂模具和鋁模具等。

兼容樹(shù)脂（熔融樹(shù)脂結果）