如何解決硅膠片厚度不均勻的原因

現在制造業(yè)都在追求產(chǎn)品合格率，各大企業(yè)都在期待百分之100合格率的目標。合格率越高，這個(gè)企業(yè)就越強。在制造過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )因為一些原因出現不良品，在硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)中也會(huì )出現這種情況。

1.選材，硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)最重要的一點(diǎn)就是選材。如果材料選擇不當，會(huì )導致后續生產(chǎn)過(guò)程中出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而引發(fā)客戶(hù)拒收、投訴等一系列問(wèn)題。所以一定要選對材料。

第二，生產(chǎn)的硅膠產(chǎn)品厚度不均勻。如果太厚，可以適當降低模具溫度，延長(cháng)固化時(shí)間。

第三，如果有鼓包，是不熟悉造成的，可以適當增加固化時(shí)間。

4.膠水開(kāi)口。開(kāi)膠一般是硅膠原料的問(wèn)題。這時(shí)候就要檢查原材料是否有問(wèn)題。

五、有機硅產(chǎn)品表面容易噴霜，需要掌握幾種容易噴霜的配合劑的上限用量。

六、硅膠制品表面有微孔，主要原因是原料水分太多，原料使用前應烘烤。

七、硅膠制品產(chǎn)生困氣，主要與模具有關(guān)，所以模具設計要考慮排氣問(wèn)題。

八、硅膠制品表面有氣泡，可以提高下模溫度、流化時(shí)間和排氣次數。

九、硅膠產(chǎn)品不成熟，提高溫度和流化系統也是一樣。

配備高精度測量頭和放大器單元的機器。
只需設置從生產(chǎn)線(xiàn)切出的薄膜，即可輕松連續測量厚度。

FT-A200 測量范圍 / 10 μm 至 200 μm
FT-A200R 測量范圍 / 3 μm 至 100 μm
測量分辨率/ 0.01 μm