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日本超高壓均質(zhì)機原理
1.放入樣品槽的漿料被吸入筒體。止回閥關(guān)閉材料流路,使吸入的材料不會(huì )流回入口。
2.材料通過(guò)金剛石 H 形噴嘴單元以超高壓(高達 250 MPa)噴射。
3.這是對材料施加壓力的過(guò)程。各種材料可以通過(guò)材料之間的剪切力、空化爆裂力和正面碰撞力進(jìn)行加工。
4.由于加工后物料溫度升高,通過(guò)H型噴嘴單元后立即在熱交換器中恢復到室溫。此圖顯示了循環(huán)方法的示例,但當然也可以進(jìn)行批處理。
超高壓均質(zhì)機的原理每個(gè)公司都是一樣的,但是核心處理單元對處理能力的影響很大。
NAGS 配備了 Joko 的設計“H 型噴嘴單元”。
從超高壓均質(zhì)機的加工原理來(lái)看,“剪切力”和“空化”預計各家公司的效果大致相同,設計成正面碰撞,這是NAGS最大的特點(diǎn)。
它是一種噴嘴單元,它結合了無(wú)介質(zhì)不會(huì )對材料造成過(guò)度損壞的“溫和”和通過(guò)以超音速流動(dòng)的材料進(jìn)行正面碰撞而產(chǎn)生的“強大動(dòng)力”。
由于沒(méi)有介質(zhì),
污染最小
更少的材料損壞
(無(wú)機械化學(xué)物質(zhì))
處理后粒度分布非常均勻
直徑大,不易堵塞(與其他公司相比)
還支持高粘度材料加工
我們涵蓋了從研發(fā)階段到量產(chǎn)系統的整個(gè)過(guò)程。
我們將根據處理量滿(mǎn)足您的要求。
我們可以用我們自己的可選設備和技術(shù)加工高粘度、高硬度和高濃度的材料。
由于“H型噴嘴單元”作為標準安裝在所有設備中,因此從實(shí)驗到生產(chǎn)規模的再現性非常高。
這是一個(gè)任何人都可以輕松使用的小型桌面設備。展示其在研發(fā)場(chǎng)所分散納米粒子的能力。
是中試生產(chǎn)加工的理想設備。
超高壓250兆帕,行業(yè)高水平,每小時(shí)70升的生產(chǎn)能力,是期待已久的全*型中型生產(chǎn)設備。
可實(shí)現高達 500L/h 的量產(chǎn)。