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納米乳液乳化實(shí)驗對高壓均質(zhì)機的要求
納米乳液 (Nanoemulsions) 也被稱(chēng)為miniemulsion, ultrafine emulsions, emulsoids, unstable microemulsions, submicrometer emulsions等, 是一種液相的以液滴形式分散于第二相的膠體分散體系。納米乳也是由油相、水相、表面活性劑、助表面活性劑組成, 呈透明或半透明狀, 粒度尺寸在20~500nm之間。與微乳不同的, 它是非熱力學(xué)穩定體系, 穩定性比微乳體系差, 其分散顆??赡軙?huì )由于聚結、絮凝、奧氏熟化等原因而變大, 但相對于普通乳化液而言, 仍具有抗沉降和乳析的動(dòng)力學(xué)穩定特性。而且制備納米乳所需的表面活性劑比微乳要少得多, 這也是納米乳備受關(guān)注的原因之一。由于納米乳是非熱力學(xué)穩定體系, 不能自發(fā)形成, 其制備需外界能量的參與, 一般來(lái)自機械設備或來(lái)自化學(xué)制劑的結構潛能。利用機械設備的能量 (高速攪拌器、高壓均質(zhì)機和超聲波發(fā)生器) 這類(lèi)方法通常被認為是高能乳化法, 而利用結構中化學(xué)潛能的方法通常被認為是濃縮法或低能乳化法。
日本SMT均質(zhì)機LAB1000 / 2000的特點(diǎn)
通過(guò)*開(kāi)發(fā)的閥門(mén)實(shí)現高性能全面追求在現場(chǎng)的易用性
SMT的壓力均質(zhì)機采用專(zhuān)有的內部結構,可實(shí)現超越其他公司產(chǎn)品的高性能和穩定運行。
用于維護和修理的零件也很便宜,并且可以減少運行和維護成本。主要特點(diǎn)有以下五點(diǎn)。
采用超高壓機構和閥機構,
實(shí)現均勻細膩的乳化
典型的乳化裝置,“壓力均化器”是在高壓下均化液體中的物質(zhì)的裝置。通過(guò)均化分子并將液體混合在一起,可以實(shí)現“精細乳化”。
SMT的壓力均質(zhì)機包括一個(gè)可產(chǎn)生穩定超高壓狀態(tài)的“加壓機構”和一個(gè)可確定均質(zhì)效果的“均質(zhì)閥機構” (圖3)。
圖3:間隙通過(guò)型乳化機理。C-SIP是可能的,從而減小了擴展的風(fēng)險。
可以進(jìn)行任何數量的處理并且維護簡(jiǎn)單
處理前的樣品液(E)以高壓低速進(jìn)入閥座(B),被壓縮并與閥(A)碰撞。當樣品流體流入可調閥(A)和閥座(B)之間的狹窄間隙時(shí),速度急劇增加,而壓力急劇下降并排出。
以微秒為單位發(fā)生的這種密集的能量轉移會(huì )產(chǎn)生劇烈的湍流,當顆粒從間隙(D)中彈出時(shí),該湍流會(huì )將顆粒粉碎并使其均質(zhì)化。它與沖擊環(huán)(C)碰撞,并且均質(zhì)化的樣品液體(F)在下一個(gè)過(guò)程所需的壓力下被排出。
這種均質(zhì)閥有兩種類(lèi)型,一級和兩級,對于需要粉碎脂肪球的產(chǎn)品,可在使用前將該閥均化為兩級,從而將二次團聚的可能性降到z低。