基本原理是在小直徑管中插入比小直徑管的內徑小的管子（內徑為φ0.5mm至φ1.5mm），并獲得內表面圖像的亮度信息。并預先獲得表面粗糙度和亮度，并根據測量數據的相關(guān)性計算出表面粗糙度。

這個(gè)想法是用內部制造的另一種設備觀(guān)察管道的內表面。“每次，管道都用相同的光源和相同的照度進(jìn)行照明，但是粗糙度值較大的管道??具有明亮的圖像，并且內部的認識是“管道上有暗淡的圖像”是起點(diǎn)，在這個(gè)行業(yè)與學(xué)術(shù)界的合作項目中，基于這份內部報告，并在A(yíng)oyagi實(shí)驗室進(jìn)行了AI分析關(guān)西大學(xué)系統科學(xué)與工程學(xué)院，我們已經(jīng)成功地對其進(jìn)行了量化。

　考慮到可操作性，通過(guò)程序控制設備的配置，以便在將管道設置在自動(dòng)控制平臺上時(shí)，通過(guò)平臺的自動(dòng)移動(dòng)來(lái)給管道供料，并且小直徑管道的內表面圖像會(huì )清晰地顯示出來(lái)。反復服用。
　最初，在獲取內表面的數據之后，將數據傳輸到圖像處理軟件以計算表面粗糙度，但是圖像由電動(dòng)載物臺的控制器同時(shí)處理，從而顯示內表面粗糙度的結果實(shí)時(shí)性，它的功能已得到改進(jìn)。

無(wú)損內表面測量?jì)x“ Arasamir”

對于醫療用分配噴嘴，如果用于預測試的樣品保留在噴嘴內，則測試值將波動(dòng)，并且無(wú)法進(jìn)行準確的樣品分析。
分配噴嘴所需的質(zhì)量是在內表面沒(méi)有劃痕或不規則且沒(méi)有殘留物附著(zhù)的噴嘴。
使用當前的表面粗糙度測量?jì)x進(jìn)行的內部粗糙度檢查是將產(chǎn)品分為兩部分并進(jìn)行測量的破壞性檢查，并且是在相同制造條件和生產(chǎn)批次下進(jìn)行的抽樣檢查。這次，我們開(kāi)發(fā)了一種“無(wú)損內表面測量裝置”，該裝置可以像內窺鏡一樣自動(dòng)測量運輸噴嘴本身的內部粗糙度，并檢測劃痕和殘留物，并且可以100％進(jìn)行檢查。

測量裝置規格

• ●測量管內徑：Φ0.45至Φ2.0mm
• ●測量管長(cháng)度：?250mm
• ●纖維
  　　鏡外徑（mm）：根據管道直徑將Φ0.35替換為Φ1.2。
• ●設備尺寸：1200W x 400D x 950H
• ●CCD相機：300,000像素單色
• ●選擇開(kāi)關(guān)（進(jìn)給螺距，測量次數）
• ●測量時(shí)間約2秒/音高（包括運動(dòng)）

• 內部測量結果

  該照片是管道內表面的測量圖像。
  反射光根據內表面粗糙度而變化。如果有刮擦或殘留物，它會(huì )明亮地發(fā)光，因此可以從圖像中判斷出來(lái)，并自動(dòng)檢測出有缺陷的產(chǎn)品。
  由于它用于批量生產(chǎn)過(guò)程，因此可以在服務(wù)器上保存和跟蹤測量圖像和數據。