日本神鋼sisco軸的相控陣法檢查裂紋方法

檢查軸向應力集中區域是否有裂紋等。

經(jīng)常會(huì )反復加載諸如軸或電機軸之類(lèi)的旋轉軸，并由于疲勞失效而產(chǎn)生裂紋或增大裂紋。實(shí)際機器中的疲勞故障通常是由應力集中的零件（例如階梯零件，鍵槽和螺釘零件）引起的，因此需要特別注意。通常，在維護檢查中，將旋轉軸從殼體中取出并進(jìn)行表面開(kāi)口缺陷檢查，但是這需要拆卸設備并且花費大量時(shí)間和金錢(qián)。另外，該檢查不能確認缺陷的進(jìn)展。借助SISCO，可以使用相控陣超聲探傷方法（PA-UT ^{* 1}）從端面檢查軸，以檢查軸中是否有裂紋及其進(jìn)展，而無(wú)需拆卸。

由于一般的超聲波探傷方法以固定角度照射超聲波束，因此除非在垂直于所照射的超聲波的方向上存在探傷，否則可檢測性將降低。PA-UT控制多個(gè)振動(dòng)元件的傳輸時(shí)間，可以偏轉超聲波的傳播方向，并且可以聚焦在任意距離處，從而提高了劃痕的可檢測性。另外，由于缺陷檢測角度位置的截面信息是實(shí)時(shí)顯示的，因此即使對于結構復雜的檢查對象，也容易區分劃痕引起的信號和形狀引起的信號。我們熟悉的相控陣超聲技術(shù)在1970年代的醫學(xué)領(lǐng)域中出現，作為一種檢查方法，該方法利用磁力通過(guò)進(jìn)入由強磁體制成的圓柱體來(lái)拍攝人體的器官和血管。有一項使用該技術(shù)的MRI（磁共振成像）測試。此后，它被開(kāi)發(fā)為歐美核領(lǐng)域中的維護檢查技術(shù)，并且近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，它也開(kāi)始在工業(yè)領(lǐng)域中得到使用。

* 1相控陣超聲波測試的縮寫(xiě)

相控陣超聲探傷方法的特點(diǎn)

• 聚焦任何距離的超聲波，并可以任何角度照射超聲波。
  →一個(gè)相控陣探頭可以檢測各種條件下的缺陷！提高劃痕檢測能力！
• 包括截面信息在內的S鏡，B鏡和C鏡可以實(shí)時(shí)顯示。
  →易于識別回波檢測位置！容易判斷偽回聲！
  →無(wú)需檢查知識即可輕松解釋劃痕的性質(zhì)！
  →您可以輕松地執行各種檢查！

需要以下信息來(lái)分析檢查數據。

• 圖紙和材料等主題
• 有關(guān)劃痕生長(cháng)原因的信息（例如應力集中）
• 表面狀態(tài)信息→探傷表面的粗糙度和曲率度，是否存在可能干擾超聲波入射的處理（例如：鍵槽，孔等）
• 可以評估和驗證檢查結果的試樣（校準塊）的存在

這一點(diǎn)就是“實(shí)力”。

• 我們在新光集團的多軸檢查中擁有良好的記錄。
• 我們還可以通過(guò)制造樣品來(lái)支持樣品試驗，并使用模擬對檢查性能進(jìn)行初步檢查。

應用領(lǐng)域

• 卸料器軸
• 車(chē)軸
• 許多螺栓，桿，銷(xiāo)等

目標領(lǐng)域

• 煉鐵
• 造船
• 發(fā)電/天然氣
• 石油與能源
• 機械設備