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適合 鎳、鈦酸鋇、陶瓷、樹(shù)脂、金屬、玻璃、醫藥品、顏料、涂料、石墨、碳粉、粉末狀態(tài)涂料,及其他有機無(wú)機粉等等的干式分級
1.微粉と粗粉を同時(shí)にカットする多産物分級が可能
2.分級機內に配置された分級エッジ位置を変えることで、容易な粒度コントロール
3.本體內部に駆動(dòng)部分がなくシンプルな構造の為、磨耗??付著(zhù)が少なく內部清掃が容易
4.超微粉領(lǐng)域(特に、分級點(diǎn)0.5~10μm)におけるシャープな分級精度
5.小型機から大型機まで容易で確実なスケールアップ
6.分級狀態(tài)を目視にて確認可能
1.トナー、粉體塗料、樹(shù)脂粉
2.顔料、化粧品原料
3.アルミナ、シリカ、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化銅、水酸化アルミ
4.セラミックス原料、セラミックスファイバー、フィラー、電子材料
5.フェライト、金屬粉、カーボンブラック、コークス
6.電池材料
日本高精密超微氣流分級機NO1 亞微米分級機
氣流分級機是一種氣流分級設備,分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動(dòng)至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過(guò)分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用,使粗細顆粒分離,細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。
廣泛應用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
氣流分級機的原理
在風(fēng)機的作用下,物料通過(guò)入料口進(jìn)入氣流分級機內。通過(guò)離心作用,讓物料進(jìn)行分離。分離好后,符合要求的顆粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器中,然后收集起來(lái),而不符合要求的顆粒,則再進(jìn)行分離,直至符合要求。
氣流分級機的特點(diǎn)
(1)經(jīng)過(guò)分離后的、符合要求的物料,是旋轉流出的,這樣有利于氣流分級機進(jìn)行分離。
(2)分級點(diǎn)可以連續進(jìn)行調整,分級粒度可達3到150微米。
(3)氣流流速穩定,而且能夠進(jìn)行控制。
氣流分級機的操作
(1)設備開(kāi)機前,對連接部位、密封以及線(xiàn)路等進(jìn)行檢查,一切檢查沒(méi)有問(wèn)題后才能開(kāi)機運行。
(2)應按照開(kāi)機順序進(jìn)行開(kāi)機操作。在關(guān)機前的3分鐘,停止加料,然后再關(guān)機,其順序是與開(kāi)機順序相反。
(3)應根據主機負載的大小,來(lái)確定進(jìn)料量,以確保主機處于額定負荷下。
(4)分離顆粒細度,是可以進(jìn)行調整的,以便適應分級要求。
(5)如果是對熱敏性物料進(jìn)行分離,那么主電機的功率,要略低于額定功率。
(6)輸送管路中風(fēng)量的大小,可以通過(guò)調整風(fēng)機的風(fēng)門(mén)來(lái)實(shí)現。
(7)皮帶的漲緊度,要進(jìn)行檢查,以防出現皮帶打滑現象。
4.氣流分級機的維護保養
(1)對氣流分級機進(jìn)行清洗時(shí),電機和軸承密封上不能沾水。
(2)對零件進(jìn)行更換,或者對設備進(jìn)行維修保養時(shí),要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,并掛上警示標識。
(3)應對軸承進(jìn)行潤滑。
(4)一般分級機工作滿(mǎn)1500小時(shí)后,就要加注潤滑油。
業(yè)界唯yi的桌上型
連續式干式細珠式研磨機
僅干式粉碎無(wú)需分級機,即可實(shí)現超微粒。 粉碎能力可達到球磨機的100倍。 只需少0.5L的樣品量、 可實(shí)現生產(chǎn)機的容量提升。
Dry Star 有實(shí)績(jì)的物料
7~9 石英、硅石、軟鐵氧體、硬鐵氧體、載體氧體、礬土 、氮化硅素、氧化膜、鎢氧化物、矽酸鈉
4~6 玻璃、碳、黑色硅石、高爐灰、高飛球、燒結灰、有機鍺
4未滿(mǎn) 石膏、氫氧化鎂、氫氧化鋁、鈦酸鋇 、PZT、抹茶、米粉